电能质量分析仪出现故障现象的原因

电能质量分析仪的常见故障有：装置接线错误；电能表故障；CT部分故障。

经验判断：计量装置正常时综合误差（含CT误差、二次接线误差和电表误差）在±3%时；综合误差在-10%至-3%时一般可能为电表不准；CT二次负载重；CT负误差；综合误差超过10%时可能为CT二次接线错误；CT变比不对；缺相或错相。一般现场工作时可进行综合误差的测量，综合误差在±3%时系统基本没有问题，当综合误差较大时可分别进行CT误差、电表误差的校验及线路诊断。

三相四线制线路的常见问题：缺某相电压、电流时，可从分析仪的“测量参量”或“矢量图”两功能项直接看出。缺相原因一般是计量装置的三组元件中的，某一组元件出现故障或接线断开。具体可能原因：电能表电压线圈一相不通（线圈断路、雷击、电压挂钩与螺钉未接触）；计量回路一次测某相保险熔断或接触不良；电压二次回路一相线路断路（保险熔断或接触不良）；电表或CT本身一相电流线圈或CT二次绕组开路（线圈烧断、电能表接线端或二次接线端接触不上）；电能质量分析仪二次电流回路中某相电流开路。

缺两相与缺一相的原因和情况基本类似。电流反向可从 “矢量”功能中看出，A相电流反向，反向后角度与正常应相差180°。电压与电流错相，一相或几相电压和电流不对应，使实际角度与正常差120°或240°。三相电能表现场校验仪三线制线路分析方法。

电能质量分析仪单相表测量时，可用仪器的任意一相进行（通常情况用A相），情况比较简单。如果接线正确但误差还是很大，则应调整或更换电表。CT常见故障及原因：故意更换CT铭牌；CT精度不合格；CT损坏。